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金相試樣的磨光—手工細磨

2016-04-28 14:33:00

  試樣經過粗磨後表麵雖已平整,但還存在較深的磨痕。細磨的目的是消除這些較深的磨痕,為試樣磨麵的拋光工序做好準備。

  細磨本身又包括有很多道拋作程序,主要是按金相砂紙的粗細由粗到細順序進行。金相砂紙的磨粒一般是碳化矽和氧化鉬微粉均極硬麵具有多邊棱角,故有良好的磨削性能。砂紙依其砂粒的粗細分成一係列號碼。我國生產的常用金相砂紙的規格,如表所示。



金相砂紙規格
磨料微粉粒度號(*) 砂紙代號 尺寸範圍(um) 磨料敢粉粒度號(*) 砂紙代號 尺寸範圍(um)
280 1 ~40 1400(M3.5或W3.5) 7 3.5~3.0
320(M40或W40) 0 40~28 1600(M3或W3) 8 3.0~2.5
400(M28或W28) 1 28~20 1800(M2.5或W2.5) 9 2.5~2.0
500(M20或W20) 2 20~14 2000(M2或W2) 10 2.0~1.5
600(M14或W14) 3 14~10 2500(M1.5或W1.5)   1.5~1.0
800(M10或W10) 4 10~7 3000(M1或W1)   1.0~0.5
1000(M7或W7) 5 7~5 3500(M0.5或W0.5)   0.5~
1200(M5或W5) 6 5~3.5     更細
注:磨料或微粉粒度號,是按JB1182-71中規定用目或粒度表示,其數字是指標準篩網每英寸長度上篩孔的數目。

  細磨可分為手工細磨和機械細磨兩種方式,其操作方法分別敘述如下:

  手工細磨

  手工細磨將金相砂紙平鋪在金屬平板或玻璃板上,一手將金相砂紙按住,另一手將試樣磨麵輕壓在金相砂紙上,並向前推移進行磨削,直到磨麵上僅留有一個方向的均勻磨痕為止。在磨麵上所加的壓力應力求均勻,磨麵與金相砂紙必須完全接觸,這樣才能使整個磨麵磨削均勻。為了保證磨麵平整麵不產生孤度,磨削應循單方向進行,即向前推動磨削,然後把磨片提起拉回,使不與砂紙接細磨自0號金相砂紙開始,0號磨好以後,必需將磨麵及操作者雙手衝洗潔淨,金屬平板亦需擦淨。然後換上較細的01號,再依次改用更細一級的02號、03號…等號金相砂紙,繼續細磨。每更換一級金相砂紙的時候,為了容易觀察前一磨削過程所留下較粗磨痕的消除情形,其削磨方向應與前一號金相砂紙留下的磨痕方向相垂直。這項規定必需嚴格遵守。否則,如果總是沿著一個方向磨,或是漫無方向的亂磨,那就很難鑒別在使用更細一號金相砂紙研磨後是否把前一號金相砂紙遺留下來的磨痕完全消除了。

  一般金相試件,細磨磨到07號便可以了,但是對於比較軟的金屬及合金,如鉛、錫、鉬、鎂等合金、18-8型奧氏體不鏽鋼等,則應繼續再細磨1至2號後再拋光。在磨光較軟的試樣時,應在金相砂紙上加幾滴潤滑劑,常用的潤滑劑有煤油、汽油、機油和石蠟汽油溶液,以及肥皂水、甘油水溶液等。使用這些潤滑劑,可以避免砂粒嵌入軟的金屬內,並能減少表麵撕裂現象。細磨用的金相砂紙,其砂粒一經變鈍,磨削作用大減,砂粒與磨麵產生滾壓現象,反而會引起金屬表麵產生變形層。所以過舊的金相砂紙,不宜繼續使用,應更換新的砂紙。凡磨製過硬質材料的砂紙,不能再磨軟質的材料,以免硬顆粒嵌在軟材料上造成很深的劃痕,_使拋光時難以消除。此外凡用過的砂紙應按編號分別裝在紙袋內保管,以免混入不同號數的金相砂紙顆粒,不利於繼續使用。

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